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绝缘漆系列

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产品描述

产品名称:水性绝缘漆

产品编号:RTWV9019WE25X

产品品牌:RITOP

包装规格:50L/50KG/桶

销售单位:

 

产品描述:


一、产品组成:

本产品由环氧改性树脂为主要成分,以去离子水为主要溶解介质,调配以特种固化剂、助溶剂、助剂而成的绝缘浸渍漆。


 二、产品用途:

广泛运用于 B/F 级空调电机、变压器、电器电感线圈作浸渍绝缘和防潮处理。本产品符合国际涂料安全标准及欧盟 RoHS  、REACH 检测标准。

 

三、产品性能:

3.1    烘干温度低、速度快;

3.2    漆膜光亮平滑,硬度及柔韧性好;

3.3    特别突出的是该漆 VOC  含量低,气味低,施工过程中气味轻微;

3.4    有害物质排放极低,满足环保、健康和排放要求。

 

四、技术指标:

4.1 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。凡是注明日期的引用标准,其随后修订的版本不适用于本标准;凡是不著名日期的引用标准,均以最新版本为本标准的引用标准。


GB 190-2009               危险货物包装标志

GB/T 1410-2006         固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法

GB/T 1728-1979         漆膜、腻子膜干燥时间测定法 

GB/T 1731-1993         漆膜柔韧性测定法   

GB/T 1741-2007         漆膜耐霉菌性测定法  

GB/T 1981.1-2007      电气绝缘用漆 第 1  部分: 定义和一般要求(中文)

GB/T 1981.2-2009      电气绝缘用漆 第 2  部分:  试验方法

GB/T 2828.1-2012      计数抽样检验程序 第 1  部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

IEC 60243-1-2013      绝缘材料电气强度试验方法 第 1  部分: 工业频率试验

ISO 1513-2010           涂料和清漆试验样品的检验和制备

ISO 1519-2011           涂料和清漆弯曲试验(圆柱形轴)

ISO 2409-2013           涂料和清漆:划格试验

ISO 15528-2013         色漆、清漆和相应原料.取样

RoHS2.0                    (RoHS  指令)

REACH                        法规要求技术标准


4.2 产品要求

所有产品应满足下表规定的要求,当需方有超出下表的额外要求时,应在订购合同中加以特殊说明。

SERIALNUMBER

序号

 SPECIFICATION ITEM 

   项     目

 SPECS 

规  格

 STANDARD 

参考标准

1 外观微乳白带蓝光半透明液体,无机械杂质 GB1721
2粘度(25±2℃) 涂-4#杯(s)12±2GB/T6753.4
3固态含量(2g, 130±2℃, 1h,%)25±2GB1725
4比重(常态)g/cm31.040±0.02/
5

表面干燥时间

(120±2℃,65%RH )

≤30min GB1728
6

 厚层固化力

( 10g, 105±2℃2h,+130±2℃4h)

 不差於 S1,U1,I4.2 均勻 /
7

体积电阻率 常态 (Ω .m)

浸水 24h  (Ω .m)


≥1.0 × 1012 

≥1.0 × 1011


GB/T15022.2-2007
8

电气强度 常态(MV/m)

 浸水  24h

≥20

 ≥18

GB/T15022.2-2007
9酸 值(mgKOH/g)≤20GB 1981.2-2009

备注:本品的浑浊现象为加入消泡剂所致,并非含水或变质原因,绝不影响质量!


除特别说明之外,常态条件指:温度 25±2 ℃ , 湿度 65±5%RH;由于具体生产工艺、环境无法评估,所有测试参数与所使用材料的反应,化学过程和机器调配有所差异;因此,我们建议的参数只被视为指导方针。如果您有任何问题或咨询,请随时与我们的应用技术部(ATD)联系。


五、试验方法

5.1 漆液按静置 10~20min 至气泡完全消失后后测试;


5.2 漆膜外观、表面干燥时间:将三块 120mmX50mm 的马口铁片浸漆 10-20S,取出自然滴干 (≥20min) ,然后在 120±2℃ , 相对湿度 65%RH  条件下烘干10min,要求漆膜光滑平整、不粘、无收缩流挂等不良;


5.3 体积电阻率、电气强度:试样固化条件为 110±2℃/4h 加 130±2℃/2h;


5.4 其他各项检测方法按引用标准的相关规定进行。


六、施工参考:

工件状况洁 净干燥,绝缘电阻和电气强度符合设计要求
漆液配制直接使用或最多可以加 50%的去离子水兑稀使用
产品预烘90--110℃0.5~2h
浸    漆常温2~20min(以不冒气泡为好)
滴    漆常温10~30min
固化条件120- 150℃1.5-4h
固化时间视工件大小和工艺要求而定,但均需固化至热态绝缘电阻稳定且漆膜光滑不 粘方可。


七、注意事项:

7.1  存放环境要求为温度 35℃以下,相对湿度≤70%RH 的干燥通风室内,避免阳光直射,漆液应密封保存于阴凉、干燥处,远离火源避光存放,保持通风良好。


7.2  该漆对皮肤有一定刺激性,应避免直接接触皮肤和眼睛,如接触皮肤, 请用肥皂水清洗,  如接触眼睛,请即时就医。


7.3  使用前请搅拌均匀,开稀后用 100  目滤布过滤。


7.4  使用前,请将漆液回温至 10~35℃后再使用,回温加热温度不能超过 40℃。


7.5  此绝缘漆的标准粘度是 12±2s(涂-4#杯,25±2℃) , 使用前和使用中都需要对粘度进行检查,如粘度大于 15s 以上时,需用去离子水进行稀释和调整粘度,如粘度增长较快,出现异常时,应立即将漆液放出,以免凝胶。


7.6  产品单独存放保质期为 180 天。超过储存期限,经检验合格,仍可使用。


7.7  储漆罐中的漆量以刚好能满足使用量为宜,并根据生产需要每天添加。


7.8  暂停浸漆时应将漆槽中的漆液泵至储漆罐中并密封保存,当停工时间超 过 2 天时,须将漆槽中的漆液放出密封保存。使用过的漆液如需再用,需检查粘 度是否在标准范围,如漆液中有较大颗粒时,需用 100 目筛网过滤后方可使用。


八、包装、储存、运输:

胶桶密封包装,本品应存放于阴凉通风干燥处,远离热源;储存于阴凉干燥处,低闪点储存,储存期为 180 天,超过储存期,需按标准规定重新进行检测, 如结果符合要求,仍可使用;产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并符合运输部门对化学品运输的有关规定。

 

九、安全、环保规定:

本品使用时应遵守涂装作业安全规程和工艺操作规范,施工现场应注意通风、采取防静电、防中毒等保护措施。

 

十、包装规格:

50L/50KG/桶

 



想了解更多产品信息,欢迎来电咨询:139 2325 4271 (微信同号)

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