RTE-2577三防漆产品技术说明
一、产品组成:
锐涂RTE-2577有机硅三防保护剂以环氧硅氧烷为主体的,多元共聚的共聚物和相应环保溶剂经过多次聚合枝接改性,再辅以特殊助剂、改性剂等反应配制而成的三防保护涂料。
二、用途:
广泛适用于厚膜电路系统、多孔基材、雷达、微波电台、载波机示波器等的变压器、印制线路板、电子元器件、文物、石刻、字画等重要物品的防护及整机防护。本产品符合国际涂料安全标准及欧盟RoHS检测标准。
三、产品性能
3.1 可室温固化,也可加温加速固化(建议固化温度≤60℃);
3.2 固化后形成一层坚韧耐磨的保护层;
3.3 绝缘电阻高、耐击穿电压大、耐电弧、耐电火花、介质损耗低、绝缘性能好;
3.4 具有良好的耐温变、耐冷热冲击性能;
3.5 具有良好的抗潮、绝缘性能和耐化学品性能;
3.6 具有独特的防伪和荧光示踪配方,可UV指示检测披覆是否完全。
3.7 阻燃性能良好,阻燃等级达到UL94-V0级别;
3.8 耐水煮性能优越,水煮24h保护层不会发生变化,保护性能良好。
四、技术指标:
4.1 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。凡是注明日期的引用标准,其随后修订的版本不适用于本标准;凡是不说明日期的引用标准,均以新版本为本标准的引用标准。
GB 1981-89 有溶剂绝缘漆试验方法
GB/T 15022-94 电气绝缘无溶剂可聚合树脂复合物定义和一般要求
GB/T 15023-94 电气绝缘无溶剂可聚合树脂复合物试验方法
4.2 产品要求
所有产品应满足下表规定的要求,当需方有超出下表的额外要求时,应在订购同中加以特殊说明。
SPECIFICATION ITEM 項 目 | SPECS 規 格 | STANDARD 參考標準 |
外觀 | 透明或半透明流淌液體,無機械雜質 | GB1721 |
粘度(25±2℃)塗-4#杯(s) | 250±50 | GB/T6753.4 |
固態含量(1.5g,120℃*1.5h,wt%) | 55±2 | GB1725 |
相對密度(g/cm3) | 1.05~1.15 | GB/T4472-2011 |
附著力(畫格法)級 | 0 | GB/T9286 |
柔韌性 | 合格 | GB/T 1981.2-2009 |
硬度(Shore A) | 78~88 | GB 2411-80 |
抗拉強度(MPa) | ≥2.5 | GB/T33429-2016 |
拉斷伸長率(%) | ≥50 | GB/T 1040.3-2006 |
介電常數(100KHz) | ≥2.5 | GBT1693 |
乾燥時間 表幹(25±2℃,65±5%RH) 實幹(25±2℃,65±5%RH) | ≤20min ≤48h |
GB1728 |
防熱性 | 21 週期合格 | JB/T839-88 |
防鹽霧 | 24 小時合格 | JB1606 |
防黴菌 | 28 天(0-2 級)合格 | GB/T1741-2007 |
耐酸性(5%鹽酸溶液浸泡) | 24h 合格 | / |
耐鹼性(5%氫氧化鈉溶液浸泡) | 24h 合格 | / |
冷熱迴圈衝擊 (-40±2℃~200±2℃,100 次) | 合格 | IPC-TM-650, 2.6.7.1 |
防潮性(恒溫 40±5℃恒濕 95±5%RH,96h) 防潮性(恒溫 85±5℃恒濕 85±5%RH,168h) |
合格 |
IPC-TM-650, Test Method 2.6.3.4 |
介電強度(常態)(KV/mm) | ≥13 | JB-906 |
PV(Ω·cm)常態(23±2℃,65±5%RH) | ≥2.5×1013 | GB/T1410 |
耐水煮(沸騰水蒸煮) | ≥24H 無變化 | / |
阻燃等級 | UL94-V0 |
备注:本品的浑浊现象为加入消泡剂所致,并非含水或变质原因,绝不影响质量!
以上测试结果是在实验样品表干后再继续常温(25℃、55%RH)固化168h测试所得。客户若需做任何型式实验均需按实验样品表干后继续常温(25℃、55%RH)固化168h后方可得到上佳测试结果,如需加急测试,可以60℃烘烤24小时冷却之后进行测试。
五、施工方法:
5.1 被涂件在进行涂覆前,需要进行净化处理,将被披覆物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等;
5.2 根据预涂件的结构情况及技术要求选用喷涂、淋涂、浸涂、刷涂施工方法,使用之前做好应用测试,以更方便使用,并根据涂施工艺要求合理使用稀释剂来调整涂覆粘度;
5.3 将披覆好的部件置于空气中,可在常温下表干小于20min,当表皮形成后,紧接着就是从表面向内部的固化过程,在24小时以内(25±2℃,65±5%RH), 本产品将固化1~3mm的深度,可采用加温加速固化(≤60℃,65±5%RH), 随时间延长,固化深度逐渐增加及至完全固化;
5.4 基于保护剂快速干燥的特点,如采用浸涂或刷涂工艺,漆槽内的漆液须少量添加,用完再加。如粘度增大,可用专用稀释剂和新鲜的漆液调整到标准粘度。如预期2小时内不需要使用,须将漆液倒入桶内并密封桶盖.
六、施工条件:
工 件 狀 況 | 潔淨乾燥,絕緣電阻和電氣強度符合設計要求 | |
漆 液 配 制 | 依據客戶對漆膜厚度的要求可直接使用,亦可兌稀釋劑使用 | |
浸 塗 | 常溫 | ≥1min( 以不冒氣泡為好) |
刷 塗 | 常溫 | 均勻刷塗於工件 |
固化 | 常溫表幹小於 20min | 24h 完全固化 |
各項性能測試 | 若需做任何型式實驗均需按實驗樣品表幹後繼續常溫固化168 小時後,方可得到上佳測試結果,也可 60℃烘烤 24 小時冷卻後進行測試。 |
七、注意事项:
7.1 存放环境要求为温度5~35℃,相对湿度50~80%RH的干燥通风室内,避免阳光直射,漆液应密封保存于阴凉、干燥处,远离火源避光存放,保持通风良好。
7.2 漆液对皮肤有一定刺激性,应避免直接接触皮肤和眼睛,如接触皮肤,请用肥皂水清洗,如接触眼睛,请实时就医。
7.3 使用前或开稀后,请搅拌均匀再使用。
7.4 施胶完成后,未完成的胶应立即拧紧盖子,密封保存。再次使用时,若封口处有少许洁癖,将其除去即可,不影响正常使用。胶在贮存过程中,容器口部也有可能出现少量固化现象,将之清楚后可正常使用,不影响产品性能。胶在储存过程中可能出现少量沉淀,使用前摇匀即可,不影响产品性能;
7.5 产品储存期6个月。超过储存期限,在各项指标检测合格时,仍然可以使用。
八、包装、储存、运输:
铁桶密封包装,本品应存放于阴凉通风干燥处,隔绝火源,远离热源。储存期为6个月,超过储存期,需按标准规定重新进行检测,如结果符合要求,仍可使用, 产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并符合运输部门对危险化学品运输的有关规定。
支持实地考察,现场抽检产品 • 欢迎客户前来工厂实地考察; • 支持在线调阅ISO9001、ISO14001、IPC、JIS、UL、ROHS、REACH等资质文件; | ![]() | 本地化、全国化双模式运输 • 产品运输前需经整装压力、温度、潮湿、封口挤压、翻倒5道测试工序,确保产品在运输途中不受环境影响; • 本地区运输,是由锐涂货车24小时送货上门; • 全国化运输,由锐涂第三方合作物流公司担保运输; |
全自动化设备严格生产,品质值得信赖 • 与业内优秀的原料供应商长期合作,选用优质原料; • 品种齐全,涵盖涂料、油墨领域全方位; • 自动化生产设备和检测设备精细生产,严格把控品质; | 15天包退换 365天售后指导 • 如产品质量问题,15天内无条件原装退换; • 一年内为客户提供在线咨询、远程指导等服务; |